Dicas abrasivas de corte a jato de água

Esperançosamente, você descobrirá que a leitura dessas dicas pode fornecer mais informações sobre o processo. Algumas das dicas são óbvias, enquanto outras são vistas apenas através da experiência.

1. Ao cortar com menos de 0,100 polegadas, o material de espessura pouco é obtido usando cabeças de corte médio (50 hp) ou grandes (60 a 80 hp). Use uma pequena combinação de parâmetros (25hp) e considere a cabeça múltipla para aumentar a produção, se necessário.

2. Evite cortar as lacunas de ar maior que 0,020 ' .O jato tende a se abrir na lacuna e cortar a camada inferior aproximadamente. Ao cortar a pilha, mantenha os lençóis juntos.

3. Grãos abrasivos menores (120 malha ou menor) produzirão uma superfície ligeiramente mais lenta, mas um pouco mais suave (em comparação com 80 ou 50 malha).

4. Se você pretende perfurar compósitos, vidro e pedra regularmente, verifique se o sistema tem a capacidade de reduzir e elevar a pressão da água pelo controlador. Além disso, você deve investigar assistência a vácuo ou outras técnicas para melhorar a probabilidade de perfurar com sucesso esses materiais quebradiços ou laminados.

5. Os sistemas de controle projetados especificamente para um processo são tipicamente mais eficientes e fáceis de usar do que os controles genéricos de multiprocesso.

6. A maioria das máquinas não emprega automação de manuseio de materiais, como ônibus espaciais. Somente quando o manuseio do material constitui uma parcela significativa do custo de produção de peça caso seja considerado a automação. 90% de todas as máquinas abrasivas de jato de água são carregadas e descarregadas à mão ou com o auxílio de guindastes aéreos simples, guindastes de lança ou elevadores de garfo. Aproximadamente 50% de todas as máquinas aquáticas utilizam automação de manuseio de materiais. WJ normalmente corta material fino e leve em velocidade muito alta. O tempo que leva para cortar uma folha inteira é bastante baixo, e o componente de manuseio do custo de produção de peça é alto o suficiente para justificar a despesa de capital adicionada.

7. A água da torneira comum é usada para alimentar os sistemas de jato de água. 90% de todos os usuários de jato aquático e abrasivo exigem apenas amolecimento da água antes de enviar essa água através dos filtros de água de entrada da bomba e depois para o intensificador. Osmose reversa (RO) e desionizantes tendem a tornar a água tão pura que se torna 'fome de íons' 'Essa água agressiva procura satisfazer sua fome de íons, levando íons de materiais circundantes, como os metais na bomba e linhas de encanamento de alta pressão. RO e De-i podem prolongar bastante a vida útil do orifício, ao mesmo tempo em que realiza danos muito caros ao intensificador e ao encanamento. Os orifícios são bastante baratos. Cilindros de alta pressão, válvulas de verificação e danos de tampas finais superarão em muito as melhorias da vida do orifício.

8. O corte subaquático reduz a cobertura de superfície ou o 'trote' encontrado na borda superior de um corte abrasivo de jato de água. O corte subaquático também reduz bastante o ruído do jato e a bagunça no local de trabalho. O único negativo é que os operadores não podem ver o jato claramente durante o corte. Se o operador se opuser ao corte subaquático, considere o monitoramento eletrônico de desempenho. Esses monitores detectarão o desvio do desempenho de pico de corte e interromperão o sistema antes dos danos à parte.

9. Se você planeja usar diferentes tamanhos de malha abrasiva para diferentes trabalhos, considere adicionar uma transferência em massa pequena (100 libras) ou grande (500 a 2.000 libras). Sem ter uma tremonha de transferência em massa para cada tamanho de malha que você executa regularmente, você pode produzir tempo de inatividade e incômodo junto com sua produção.

10. As guias de quebra podem ser eficazes para o corte de materiais com menos de 0,3 polegadas de espessura. Embora as guias de quebra geralmente garantem que você precise de uma operação secundária de retirar as guias, o uso deles permite que o manuseio de materiais seja executado mais rapidamente - basta descarregar uma folha de corte com as peças cortadas ainda com tato. Quanto mais difícil o material, menor a guia de quebra. Consulte seu fabricante para obter sugestões detalhadas.